中国作为全球最大的风电市场，在“双碳”战略和海风机遇双轮驱动下，风电装机量持续增长。随着风电平价时代的洪流，新增风电项目风机招标对单机容量的要求慢慢的升高，主流风电整机厂商也相继推出超大型风电机组。风机大型化作为降本的有力武器已成为大趋势，与之相对应的是塔筒高度的一再突破，传统刚性塔架重量也随之呈直线上升，出于轻量化、钢价等考量，柔性钢筒塔架、混塔、桁架塔等特殊塔型应势而生。

  风电机组大型化、塔筒超高化、塔型多样化是大势所趋，这意味着登塔作业方式的安全性、效率性与适用性面临着更高的要求与更严苛的考验，钢丝绳导向型升降设备的局限性愈发突显，传统升降设备亟需迭代升级。

  3S中际联合作为国内高空安全作业设备及工程技术服务解决方案引领者，在过去二十年里，持续以创新驱动发展，从未停止对新技术探索的脚步。早在2014年，3S便已在齿轮齿条式升降领域投入研发，依托于多年的产品及行业经验，经过工程师们的深入分析、不断打磨与反复验证，推出了新新一代大风机登塔解决方案——齿轮齿条式塔筒升降机，这不是一次简单升级，而是对传统升降机的颠覆性革新。

  点击视频，快速了解3S齿轮齿条塔筒升降机突破风机塔筒升降技术新高度在物理运动中，齿轮齿条传动以高精度、高负载、高刚性、高速度、长行程等特性，大范围的应用于工业自动化领域。除此之外，对需要高精度运动和位置控制的应用，如机床、机器人和精密仪器等，齿轮传动更是首选。3S齿轮齿条式塔筒升降机通过提升系统的齿轮与爬梯齿条相啮合，精准控制轿厢沿爬梯齿条上升或下降，聚焦安全、高效、稳定三个维度，再一次突破风机塔筒升降技术新高度。

  齿轮齿条传动替代了传统钢丝绳摩擦传动，避免了日常运维中由于钢丝绳导致的挂绳、缠绕、断丝、卡绳等故障。

  同时，3S齿轮齿条升降机采用滑触供电系统，固定电缆代替随行电缆，从根本上解决了电缆断皮、破芯、剐蹭、缠绕、收缆不畅等问题。

  3S齿轮齿条升降机内置2台提升系统，一台发生故障时，另一台仍可实现低负载情况下安全升降。

  传统升降机在塔筒吊装完成后才能批量安装，常常要花费数十天无效等待时间。3S齿轮齿条升降机可实现风机安装现场每节塔筒的“即插即用”，实施工程人员可乘坐升降机参与塔筒的在建期施工，提升施工效率。

  齿轮齿条传动由于齿轮的强度和几何形状，具有较高的负载能力。大风机时代，登塔需要更大载荷提升运维效率。3S齿条齿轮升降机载重量可达480kg，容量可达4人，为传统升降机的2倍。

  作为传动效率之最的齿轮传动方式，升降机提升速度可达36m/min，是传统升降机的2倍。

  传统升降机，钢丝绳运行6年或累计运行125h（18m/min）/250h（9m/min）就要换掉，3S齿轮齿条升降机齿条由高强度合金钢制成，齿轮为碳素钢，生命长达25年。

  在极限风况下，风力可使140m塔筒顶部横向摆动4m，导致钢丝绳摇晃、挂绳，升降机运行不稳。3S齿轮齿条升降机齿轮与齿条相互精准啮合，可避免轿厢升降过程中的摇晃，保证升降平稳性。

  还有值得一提的是，3S齿轮齿条升降机采用齿条和滑触线的标准节设计，拥有非常良好的塔筒适用性，除传统钢塔、混塔外，也可适用于桁架塔、双Y型双机头结构塔筒等，配装时无塔高限制要求，在各类塔型中均可稳定运行。

  齿轮齿条升降机背后是3S团队深耕升降机领域十余载的不懈坚持与努力，作为国内领先的高空安全作业设备及服务解决方案提供商，3S中际联合致力于推动行业创新，赶超行业趋势，填补行业空白，为全球高空作业安全保驾护航。面向未来，3S会继续加大研发投入，不断提供超越客户期望的产品和服务。

  3S中际联合作为国内领先高空作业设备及服务解决方案提供商，至今已累计申请专利800余项，获得全球安全资质认证100余项，是国家级制造业单项冠军示范企业、国家级“专精特新”企业和国家知识产权优势企业。中际联合的产品已应用于16个行业，出口到61个国家，在风力发电行业细分市场占有率第一。